整平机的作用是将冲床冲压生产前的金属卷料如铝材、钢材等材料先进行机械式整平，消除材质应力，保证冲床冲压成型产品精密性。整平组件包括上座和下座，并且于上座和下座上分别分布有两排整平滚轮，上座通常可采用气缸、弹簧或者其他装置悬挂在下座上方。通过调节装置来调节上座与下座之间的间隙，即改变上滚轮和下滚轮之间的间隙。工作时，将需要整平的板材由上下滚轮之间经过，通过上下滚轮对板材的滚压，从而实现材料的整平。

目前市场上整平机有单段整平机，双段整平机、先对单段整平机来说，双段更具有优势，双段整平机其设置有两组整平组件，第一组整平组件的上整平滚组中整平滚轮的数目为三个，下整平滚组中整平滚轮的数目为三个；第二组整平组件的上整平滚组中整平滚轮的数目为九个，下整平滚组中整平滚组的数目为十个。通过在一个整平机构中设置两组整平组件，从而实现对材料的多次间歇性整平，而且每组整平组件中作为主动可调的上整平滚轮的数目逐步增加，因此能获得更好的整平效果，而且比采用多台整平机的整平效率也高。

通过改进，双段式整平机构在静止状态或者在整平运行过程中，上座与下座的前端通过与下座连接的卡扣板上的卡扣槽与设置在上座上的卡扣体扣接在一起，确保整平机构顺利运行实现整平；而在整平运行前，需要进料时，可通过手柄驱动转轴旋转，使偏心轮旋转，偏心轮的旋转又使其外围的圆环在竖直方向上产生向上的位移，从而使与圆环硬性连接的卡扣板也向上移动，进而通过水平开设的卡扣槽以及上座上的卡扣体将上座向上顶，而上座的后端又与下座后端枢接，因此上座绕枢接轴向上旋转，即相当于整平机构的前端打开一开口，这样可以方便材料进入双段整平机，材料进入后，旋转手柄，上座又可复原，重新与下座对接，进行整平作业。

双段整平机在使用中能获得更好的整平效果和更高的整平效率，且入料、拆卸、维护极为便利，确保了冲压生产的顺畅性与冲压制品的尺寸精度，特别适合0.1-0.6mm的金属薄料的整平。

整平机或者精密整平机客户在购买安装后都需要进行调试，才能投入正常使用，当然客户在购买整平机时，一般都是由整平机厂家对设备进行首次安装及调试。不需要客户自己操作，设备首次安装调试是非常重要，不然会影响后面生产时各种问题出现。那么整平机及精密整平机开机调试方法是怎么样的呢？

下面以200型整平机为例，整平机整平材料厚度为0.2mm，宽180mm的SPCC料）

整平机

一、首先取2m长整平机材料打开进出料口的压料手柄将对零棒分别塞入粗精矫上下滚轮之间（SNL系列均采用φ20对零棒）

二、其次分别调节粗精矫四周四个微调手柄，使上下滚轮轻轻夹住对零棒，以电箱寸动可以轻轻带动对零棒为佳。旋转机头四角四个百分表外圈，使各表基数对准零位，若差额大则调整表座支架上M6螺纹，此时上下滚轮已处在相对平行位置，其间距为3mm。

三、然后分别将四角手柄顺时针旋转，使上滚轮下沉，使数值变化为3-0.2=2.8，此时上下滚轮之间的间距为试矫材料之厚度即0.2mm。将材料放入入料口，逐一调节四角手柄，使矫直达到生产需要，（注：调试速度应尽量选择低速）。

四、最后达到要求后即可将并紧螺母并紧，压下进出口压料手柄，可开始连续生产。

整平机及精密整平机又叫矫正机及精密矫正机或者校平机。在冲床冲压线整平机起到重要作用。材料不整平那么后续产品就不能保证质量，今天我们了解下整平机及精密整平机知识！

 整平机

一、整平机，精密整平机精度

整平机主要部件滚轮部分均使用优质轴承钢，经过热处理，等特殊加工，后硬度高，耐磨性好，使用寿命长。精密整平机则通过齿轮箱和万向节传动整平轴承，适合一些超薄材料和整平精密要求高的产品，整平精度最高可达+0.01mm。

 精密整平机

二、整平机简单工作原理

卷料通过整平机时，卷料从上下平行多支滚轮之间利用上下滚轮的压力使卷料向上向下弯曲应力破损及消除 金属卷料在整平机大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大的区别，都能使整平材料达到整平效果。

三、精密整平机优势

1、加装变频器调速，运用更平稳，配合更紧密，适合搭配送料机使用。

2、精密整平机高刚性机械结构，大马力输出，可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备使用年限。

3、精密整平机可单独使用，也可同时配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果更好。

4、精密整平机内部除上下整平滚轮外，另加装整平辅助轮，以防止整平滚轮因压力过大而弯曲变形，加强整个滚轮之整平强度及寿命并提高板材表面平坦度之要求；

5、单段式精密整平机采用万向轮接头，上下滚轮全转动，防止伤及材料工作表面，运转中强制润滑，确保机器能长时间处于精确的加工状态；

6、整平调节采用四点独立式微调，四个手轮调整操作容易，且配有高精度百分表，实现高精度整平之需求

冲床整平生产线上，整平机跟材料架是放置在最前端的两台设备，为了能让材料传送更顺畅，送料机材料架跟整平机之间会有一段距离缓冲，而这些距离是根据不同型号设备，生产材料要求进行调整，冲压送料机生产材料架一般根据自动化程度分为有动力和无动力两种，种类有自动材料架、KHT有动力双头材料架、轻型材料架等这几种设备类型，这些设备跟整平机之间的放置距离都是不一样。那么具体整平机安装时与材料架距离是多少？

 整平机

我们知道冲床整平机生产材质根据性能，厚度不同为薄，中、厚型材料。厚度是0.05mm-0.5mm厚度的材料为薄板，0.5mm-1.6mm厚的则为中板、（也叫常规）、1.6-4.5mm厚度的就是称之为厚板型材料

第一种、薄板材料选择有动力的材料架，与整平机的距离一般是3米左右，原因是有动力材料架跟整平都是有动力传送，如果距离太短，材料没有缓冲时间会使得材料挤压变形等情况，当然距离也不能太长，本身是轻薄材料距离太长会拖到地上造成材质变形刮坏等。

第二种、厚板材质一般会选择无动力的材料架，与整平机的距离一般是1米到2米左右，原因是材料架无动力，只有整平机单向动力作用，距离短一点也不会影响材料传送。

整平机也称为材料整平机，校直机，矫正机，平整机或者是校平机等等，也分为厚板整平机，二合一整平机，精密整平机，主要是搭配冲床送料机，冲床和剪床的配套生产。卷料并没有矫平消除应力但是依然没有办成生产出良好的冲件，但是只要将卷料矫平了，消除应力才能都到达要求。在通过整平机矫平后，能够有效的修正冲件向上或者向下弯曲或者平坦。

二合一整平机

现在使用的整平机主要分为三合一、二合一或者是S型高精度的矫正机，还有U型高速精密的矫正机和超精度整平机，精密薄板整平机、掀开式精密整平机等。一般而言，整平机的精度主要是随着矫正滚轮的增加使得精密度也随着加大，矫正滚轮从原来的七条增加到二十五条不等。

整平机的效果需要经常进行调试才可以达到最佳状态，因此在上升整平机的时候，可以直接达到整平材料整平为止，需要注意在使用前后针对指针保持一致，有时候压力太紧也有可能导致材料呈现波浪形输出。材料输出呈现向下弯折表示整平轮下压过度，如果呈现向上弯曲则表示整平轮下压不足。

 整平机

整平机作为冲床冲压，冲床送料机辅助设备，起到多卷料初步矫正作用，对产品成型也是重要环节，我们操作使用过程需要对设备详细了解，操作知识深入学识，才能使设备最好的运行生产。